PA阻燃母粒属结晶料,在性能方面有以下优点:1. 耐热性强,使用温度范围宽,可在45~100℃下长期使用,短时间内耐热温度达120~150℃。2.有优良的电气性能,具有较好的电绝缘性。3.制件的质量轻,易染色,易成型。4.力学强度高,韧性好,有较高的拉伸强度,压缩强度。 5.耐疲劳性能突出,经受多次反复屈折仍能保持原有的力学强度。 6.表面光滑,摩擦系数小,耐磨。 7.耐腐蚀,耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油。8.无毒,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抑菌、抗毒能力。PA阻燃母粒有良好的抑菌、抗毒能力,具有较高的阻燃效率和电性能。绝缘PA阻燃母料求购
PA阻燃母粒特别适合于PA等材料的阻燃,具有良好的阻燃效果、热稳定性和分散性,非常适用于注塑产品,PA中空板,PA汽车波纹管、电缆填充绳、PA板材、注塑等,特点经过高分子活化处理,与树脂相容性好,分散性能,力学性能优异,阻燃性好,添加量少,白度高,不影响制品的颜色。环保,无毒低烟,热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF,对环境不造成影响,热稳定性高,PA阻燃母粒可反复加工,阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。耐寒耐侯,抗紫外线能力强,不析出,可提高制品成形流动性和产品尺寸稳定性。绝缘PA阻燃母料求购PA阻燃母粒的包装规格:25KG/包。
PA阻燃母粒性能:PA为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的PA分子量一般为1.5万~3万。PA具有很高的力学强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸振性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般的溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。PA中PA66的硬度、刚性较高,但韧性较差。各种PA按韧性大小排序为:PA66<PA66/6<PA6<PA610<PA11<PA12。 PA的燃烧性为UL94 V-2级,极限氧指数为24%~28%,PA的分解温度>299℃,在449~499℃时会发生自燃。PA的熔体流动性好,故制品壁厚可小到1 mm。
PA阻燃母粒应用:溴系阻燃母粒属于卤系阻燃母粒的一种,溴系阻燃母粒里面使用得较普遍的就是十溴联苯醚了。其常跟锑化合物搭配使用,十溴联苯醚受热释放的HBr与Sb2O3反应生成SbOBr,而SbOBr受热又放出Sb2O3,其中SbBr3是阻燃作用的主要承担者,整个过程通过吸热、气体稀释阻燃机理进行阻燃。微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外,并具有高效、低烟,在加工中不产生有毒气体,其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。PA阻燃母粒的特点是使用方便。
PA阻燃母粒具有抗滴落、优良的电性能;特别适用于电气或电子工业上。与阻燃剂不同,阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性,流动性,与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都优于普通阻燃剂,另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能(性价比)也要远优于普通阻燃剂。所以目前阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的较佳选择之一,并成为阻燃剂粉料的有效替代品。PA阻燃母粒有良好的抑菌能力。绝缘PA阻燃母料求购
阻燃剂是PA阻燃母粒中较为重要的原料。绝缘PA阻燃母料求购
由于PA阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产效率,便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。PA高效阻燃母粒优点与优势:主要的PA阻燃机理是一方面依靠凝固相和气相双重PA阻燃,发挥协同效应提供PA阻燃效率;另一方面则提供催化效应加速体制内部熔融滴落带走热量而起到PA阻燃作用。PA阻燃母粒的主要作用就是增加塑料制品的阻燃性,所以阻燃剂是阻燃母粒的主要成分。PA阻燃母粒的阻燃效果好,添加量少,母粒白度高,不影响制品的颜色可配各总色。绝缘PA阻燃母料求购